龍門(mén)吊現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)

本文鏈接：http:///hyxw/298.html???發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 01:51:24??點(diǎn)擊量：969

　　1、基礎(chǔ)及軌道檢查

　　檢查門(mén)座起重機(jī)軌道基礎(chǔ)是否有沉降、斷裂或裂紋。檢查履帶有無(wú)裂紋、嚴(yán)重磨損等缺陷。

　　檢查軌道和軌道基礎(chǔ)之間的接觸，不要懸掛在軌道和基礎(chǔ)之間。

　　檢查軌道接頭是否符合要求，一般為1-2mm，寒冷地區(qū)為4-6mm。檢查鋼軌橫向錯(cuò)位和高差，高差不應(yīng)超過(guò)1mm。檢查軌道的固定情況。壓板和螺栓不能丟失。壓板、螺栓緊固符合要求。檢查軌道連接板的連接。

　　檢查軌道縱坡是否符合設(shè)計(jì)要求。一般要求為1‰。整個(gè)距離不超過(guò)10毫米。點(diǎn)擊我：一個(gè)完整的實(shí)際工程數(shù)據(jù)收集

　　同一區(qū)段軌道高差不大于10mm。檢查軌距是否超差，吊車(chē)軌距偏差不超過(guò)±15mm?；蚋鶕?jù)龍門(mén)操作手冊(cè)中的參數(shù)。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

　　檢查機(jī)器門(mén)連接螺栓的緊固性。檢查支腿法蘭連接面連接情況。

　　檢查支腿連接法蘭與支腿管柱之間的焊縫。

　　檢查支腿連桿銷(xiāo)是否正常，連接螺栓是否緊固，連桿連接耳板與支腿焊接情況。點(diǎn)擊我：一個(gè)完整的實(shí)際工程數(shù)據(jù)收集

　　檢查近梁與支腿連接螺栓緊固情況，檢查近梁與支腿連接螺栓緊固情況。

　　檢查近光焊縫。

　　檢查支腿橫梁與支腿、主梁連接螺栓是否緊固。

　　檢查上梁焊縫及支腿焊接部位。

　　檢查主梁的連接情況，包括銷(xiāo)釘或連接螺栓的緊固情況、連接接頭的變形情況、連接接頭的焊縫情況。主要檢查上弦桿和下弦桿的焊縫是否撕裂。檢查整個(gè)梁是否變形，變形是否在規(guī)范范圍內(nèi)。

　　檢查左右主梁是否有較大的高差，是否在規(guī)格范圍內(nèi)。

　　檢查左右主梁水平連接是否正常，檢查水平連接耳板焊縫。

　　3、起重機(jī)操作部位檢查

　　檢查走行輪有無(wú)磨損、裂紋，有無(wú)嚴(yán)重變形，有無(wú)嚴(yán)重磨損或不能發(fā)藍(lán)。檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否合格。

　　檢查變速箱有無(wú)裂紋和漏油。

　　檢查減速器的固定情況。

　　檢查制動(dòng)器是否工作正常。

　　檢查制動(dòng)間隙、制動(dòng)片磨損和制動(dòng)輪磨損。檢查聯(lián)軸器連接情況，連接螺栓緊固情況，彈性接頭磨損情況。檢查電機(jī)的緊固和保護(hù)。

　　4、主起升機(jī)構(gòu)檢查

　　檢查走行輪有無(wú)磨損、裂紋，有無(wú)嚴(yán)重變形，有無(wú)嚴(yán)重磨損或不能發(fā)藍(lán)。

　　檢查小車(chē)運(yùn)行軌道，包括軌道接頭、磨損和損壞。

　　減速器運(yùn)行時(shí)檢查潤(rùn)滑油狀況。檢查運(yùn)行部件的制動(dòng)情況。

　　檢查運(yùn)行部件各部分的固定情況。檢查提升鋼絲繩末端在提升絞車(chē)上的固定情況。

　　檢查起重減速器的潤(rùn)滑情況，包括潤(rùn)滑油的數(shù)量和質(zhì)量。

　　檢查提升絞車(chē)減速機(jī)是否漏油，減速機(jī)是否損壞。

　　檢查減速器的固定情況。

　　檢查升降制動(dòng)器是否工作正常。檢查制動(dòng)間隙、制動(dòng)片磨損和制動(dòng)輪磨損。檢查聯(lián)軸器連接情況，連接螺栓緊固情況，彈性接頭磨損情況。

　　檢查電機(jī)的緊固情況。如果有液壓制動(dòng)系統(tǒng)，檢查液壓泵站工作是否正常，是否漏油，制動(dòng)壓力是否符合要求。檢查皮帶輪的磨損情況。

　　檢查各部件的固定情況。

　　5、副起升機(jī)構(gòu)檢查

　　檢查電動(dòng)葫蘆走行軌道與主梁的連接及軌道的磨損情況，檢查走行軌道的連接情況，包括連接板、連接螺栓是否緊固，軌道接頭是否符合使用要求。

　　檢查電動(dòng)葫蘆走行輪磨損情況，走行輪與軌網(wǎng)間隙是否符合**要求。

　　檢查電動(dòng)葫蘆上提升鋼絲繩的纏繞情況。檢查電動(dòng)葫蘆鋼絲繩導(dǎo)軌是否工作正常或損壞。

　　檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)器的工作情況，制動(dòng)片的磨損情況，制動(dòng)間隙和制動(dòng)力是否符合要求。

　　檢查電動(dòng)葫蘆鋼絲繩端部的固定情況。

　　檢查各連接部位連接螺栓的緊固情況。

　　6、檢查吊鉤和鋼絲繩

　　檢查掛鉤是否磨損。檢查吊鉤密封裝置的配置和損壞情況。檢查鉤輪的工作情況和磨損情況，是否有防止鋼絲繩跳繩的裝置。

　　檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。檢查鋼絲繩的使用情況，檢查是否有變形，如打結(jié)、擠壓變形、割斷、斷股、腐蝕、高溫發(fā)黑、繩徑變細(xì)等。檢查鋼絲繩端頭的固定情況。

　　7、輔助結(jié)構(gòu)檢查

　　檢查門(mén)機(jī)上下樓梯的固定情況。檢查各平臺(tái)的固定情況。

　　檢查樓梯扶手和平臺(tái)扶手的固定情況。

　　檢查手術(shù)室的固定情況。

　　8、檢查**裝置

　　起重機(jī)運(yùn)行**裝置的檢查內(nèi)容包括：行程限位開(kāi)關(guān)是否安裝、工作是否正常;行程限位塊是否安裝、公司電動(dòng)或液壓鐵靴是否按要求安裝、工作;鐵路線(xiàn)夾是否安裝、工作是否正常。

　　檢查大車(chē)校正裝置是否安裝，工作是否正常。檢查防風(fēng)電纜是否安裝。檢查錨是否安裝并正常工作。

　　檢查大車(chē)運(yùn)行緩沖裝置是否安裝。

　　檢查起重機(jī)運(yùn)行聲光報(bào)警裝置是否安裝，工作是否正常。

　　檢查起升機(jī)構(gòu)的**裝置是否齊全，工作是否正常。它包括小車(chē)操作限位裝置、限位塊、起升高度限制器和起升重量限制器。

　　檢查配置的監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。檢查風(fēng)速計(jì)是否工作正常。

　　9、電氣元件檢查

　　檢查各部位電纜是否損壞、掛斷、連接不牢固。

　　檢查各電機(jī)保護(hù)罩是否齊全完好。檢查各電機(jī)外觀是否完好，接線(xiàn)盒、蓋是否完好，接線(xiàn)端子是否緊固，導(dǎo)線(xiàn)是否損壞、斷裂。

　　檢查各限位開(kāi)關(guān)是否齊全完好。

　　檢查照明是否良好。

　　檢查控制柜的保護(hù)。

　　檢查控制柜中的部件和電路。

　　檢查手術(shù)室的電氣部件。

　　檢查主電纜卷筒是否工作正常。

　　檢查車(chē)頂拉鏈?zhǔn)欠裾?，操作時(shí)拉鏈在拉鏈上的移動(dòng)是否正常。電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，檢查電纜滑道工作是否正常，電纜在滑道上移動(dòng)是否正常。

　　檢查制動(dòng)器的電纜連接器和電纜狀況。

　　10、現(xiàn)場(chǎng)使用檢查

　　檢查門(mén)機(jī)軌道附近是否有影響門(mén)機(jī)運(yùn)行的障礙物。檢查平臺(tái)和桁架上是否有散落物。檢查是否有影響門(mén)機(jī)垂直和水平運(yùn)行的障礙物。

　　文章來(lái)源：