僅有恰當應(yīng)用定期維護及其常常留意維護保養(yǎng)才能夠確保單梁起重機一切正常和**工作。查驗時主要是觀查和查出來損壞或毀壞的零件,隨后維修或拆換,與此同時,務(wù)必查驗全部擰緊要素的電焊焊接穩(wěn)定性。
維護保養(yǎng)的一項*重要工作中是留意單梁起重機各組織的潤化,僅有常常和恰當?shù)貪櫥瘋鲃訖C構(gòu)才可以增加起重設(shè)備的使用期限。
下列簡要說明單梁起重機關(guān)鍵零部件的保護與維修:
起器重的鍍鋅鋼絲繩能不能再次靠譜應(yīng)用或要否拆換的規(guī)范。是由每一股距內(nèi)剛絲斷裂的數(shù)量來決策,鼓距的界定,是每一股繩上圍繞一周的徑向間距。
假如電葫蘆上的起重吊裝鋼絲繩在每一股距內(nèi)剛絲的破裂數(shù)量已做到表1的要求,鋼絲繩應(yīng)該馬上損毀并換掉新繩。假如剛絲的破裂數(shù)量未做到表1的要求,正常情況下容許再次應(yīng)用,但需要隨時隨地嚴實查驗,以保**。
鍍鋅鋼絲繩損毀標準表1
鋼絲繩的**性能鍍鋅鋼絲繩組織
6×19=114(一根有機化合物芯)6×37=222(一根有機物芯)
當鍍鋅鋼絲繩在一根股距內(nèi)的剛絲破裂數(shù)做到以下標值應(yīng)損毀
4.51222
為了更好地改進鋼繩的損壞,務(wù)必每過10~15天用鍍鋅鋼絲繩潤滑油脂來潤化鍍鋅鋼絲繩,潤化時先用泡過汽油的布塊把污舊的植物油脂試去,再涂推新植物油脂。
肯定不準應(yīng)用酸堿性或偏堿的潤化鍍鋅鋼絲繩。
車輪上不允許有縫隙,車輪輪圈不允許有碎裂。因而在應(yīng)用全過程中,務(wù)必按時(一月一次)查驗,當車輪發(fā)生縫隙或輪圈有碎裂時,應(yīng)該馬上拆換新輪。
起重設(shè)備在很長階段應(yīng)用后,因為損壞不勻稱,很有可能產(chǎn)生每個車輪的工作中直徑越來越不相同的狀況。這時,應(yīng)把車輪再次車制。
應(yīng)每月給油一次,并查驗傳動齒輪的損壞水平。齒合的準確性,傳動齒輪在軸上安裝的**可靠性及鋁面板聯(lián)接的擰緊水平。此外齒輪與車輪的擰緊水平。
減速器在運行時,不應(yīng)該有明顯的噪音和敲擊聲,傳動齒輪不可在軸上晃動或造成徑向挪動。如發(fā)現(xiàn)該類狀況,應(yīng)即予清除。
減速器應(yīng)半年清理換機油一次。
運作電動機按圖4常調(diào)整調(diào)正螺帽,確保徑向晃動2~4mm。
應(yīng)定期維護組織中的滾柱軸承固定不動的穩(wěn)定性,平墊圈是不是密切,及其滾動軸承有無毀壞。
滾柱軸承應(yīng)沒半月給油一次。
滾動軸承在組織運行時如產(chǎn)生較明顯的摩檫響聲。即表明該滾動軸承欠缺潤滑脂或滾動軸承毀壞應(yīng)立即進行維修或拆換。
金屬材料組織是單梁起重機較大和關(guān)鍵構(gòu)件,務(wù)必留意定期檢查維護保養(yǎng),查驗不少于一年一次,檢查焊接有沒有縫隙,若有應(yīng)該馬上停用,查清緣故并將縫隙處所有清除,并選用高品質(zhì)焊絲開展重焊。
為避免金屬材料組織的銹蝕浸蝕,視前一次漆料狀況,每過1~3年再次漆料一次,油漆前要細心消除舊漆。
單梁起重機在安裝使用前,全部的電機都運用500伏的兆歐表精確測量其電磁線圈的接地電阻,電機的電機定子接地電阻不可低于1兆歐,電機轉(zhuǎn)子電磁線圈的接地電阻不可低于0.5兆歐。
假如因為運行或閑置日久,導(dǎo)致接地電阻低于以上要求時,務(wù)必將電機拆下來烘干處理。精確測量電機轉(zhuǎn)子接地電阻時,須將電滑環(huán)刷上架中的碳刷移去,與此同時也應(yīng)精確測量電刷的接地電阻—規(guī)范與電機轉(zhuǎn)子同樣。
電機開展烘干處理前,運用空氣壓縮細心吹掃機內(nèi)的浮塵。
在干躁時,應(yīng)以電機外界的溫度漸漸上升,在空氣干燥的*開始2~3鐘頭內(nèi)電機的環(huán)境溫度不能超過50℃,在日后的6~7個小時內(nèi)慢慢使電機溫度做到規(guī)定值70℃,在做到上限溫度后,應(yīng)再次干躁3~5鐘頭。
精確測量電機的溫度,只容許用酒精溫度計,不可選用水銀體溫計。
除此之外,應(yīng)檢測電機的電刷工作壓力,同一臺電機,電刷扭簧的工作壓力應(yīng)一樣。
單梁起重機優(yōu)良的維護保養(yǎng)和維護,不但可以降低起重設(shè)備產(chǎn)生問題的幾率,還可以非常大程度上提升起重設(shè)備的使用期限。不妨一試呢。
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