電動葫蘆門式起重機裝置過程
在對電動葫蘆門式起重機進行拼裝時,要確認設(shè)備契合設(shè)計和技術(shù)文件要求,并有出廠合格證及出廠檢驗和試驗紀錄。電動葫蘆門式起重機的拼裝依照如下過程進行施工:
1、在對門架進行組合前,應(yīng)查看一切構(gòu)件尺度及拼裝編號,對各接頭腹板的組合面進行整理,如果有變形情況、就要對部分變形進行修理,保證門架組合質(zhì)量。
2、盡量將分段的上下梁、端梁及主梁在地上組合渠道上組合成整體,削減高空作業(yè),保證施工**,并用拉鋼絲線的方法丈量其不直度,誤差不該大于±2.0mm。
3、當(dāng)用拉鋼絲線丈量主梁上拱或水平時,要去除由于鋼絲線自重撓度的影響,鋼絲線直徑、拉緊力、距離應(yīng)契合有關(guān)規(guī)定。
4、關(guān)于選用螺栓或高強螺栓銜接的部件,應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定施工。
5、門架吊裝就位,應(yīng)用纜風(fēng)繩和拉緊器固定并調(diào)整。保證門腿恣意方向不垂直度不超越5.0mm,門腿跨距不大于±5.0mm,對角線相對差不大于5.0mm,頂部高程相對差不大于3.0mm。
6、當(dāng)支腿契合要求后,方可吊裝上渠道或主梁,并以軌跡水平為依據(jù),修割渠道與門腿銜接處,使渠道或主梁水平。并對其進行查看;
1)主梁中心與小車軌跡誤差不大于3.0mm;
2)門架中心誤差不大于5.0mm;
3)上部結(jié)構(gòu)對角線相對差不大于5.0mm。
7、上部結(jié)構(gòu)或主梁與門腿選用焊接方式銜接時,焊接時應(yīng)注意高空、氣候、風(fēng)向、風(fēng)力并采取相應(yīng)措施。
8、焊縫坡口的氧化物應(yīng)清掃潔凈,空隙過大的地方允許堆焊長肉,嚴禁充塞鋼筋或其它資料。焊前坡口處100mm規(guī)模內(nèi)應(yīng)加溫,四周應(yīng)設(shè)擋景物,減緩焊縫冷卻速度,改進金相組織。
9、四個接頭處應(yīng)同時施焊,焊接應(yīng)選用多層多道施焊削減應(yīng)力和縮短變形,焊后對焊縫進行查看,保證契合有關(guān)規(guī)定,若無要求時,可參照接頭未焊透不該大于母材15%,不超越3.0mm之要求。
對電動葫蘆門式起重機進行拼裝時要保證各項過程契合相關(guān)規(guī)定,并在保證施工人員**的前提下進行施工。
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